袋式除尘的特性
1.除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，普通可达百分之99以上。
2.顺应性强，能够捕集不同粒径的粉尘。例如，关于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比电除尘器优越。
3.运用灵敏，处置风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。
4.构造简单，能够量体裁衣采用直接套袋的简易袋式除尘器，也可采用效率更高的脉冲清灰袋式除尘器。
5.工作稳定，便于回收干料，没有污泥处置、腐蚀等问题，维护简单。
袋式除尘器的分类
袋式除尘器大的本体构造方式多种多样，能够按滤袋断面外形、含尘气流经过滤袋的方向、进气口布置、除尘器内部气体压力、清灰方式等五种方式分类。袋式除尘器的除尘效率、压损、滤速及滤袋寿命等重要参数皆与清灰方式有关，常见的袋式除尘器产品构造主要是按清灰方式来分类。
袋式除尘器的除尘效率、压损、滤速及滤袋寿命等重要参数皆与清灰方式有关，故袋式除尘器主要是按清灰方式分类，一共分为三大类产品：机械振动、脉冲喷吹、反吹风清灰。
几种典型的袋式除尘器简介
我国袋式除尘器的方式和品种很多，现将几种典型的袋式除尘器简介如下：
机械振打袋式除尘器
采用机械运动安装周期性的振打滤袋，以肃清滤袋上的粉尘的除尘器称为机械振打袋式除尘器。它有两品种型：一种为连续型；另一种为间歇型。其区别是：连续运用的除尘器把除尘器分隔成几个分室，其中一个分室在清灰时，其他分室则继续除尘；间歇运用的除尘器则只要一个室，清灰时就要暂停除尘，因而除尘过程是间歇性的。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器是20世纪50年代开展起来的除尘设备，由于它有清灰效率高等优点，得到普遍注重。几十年来开展很快，应用越来越多，大小类别规格也比拟齐全。
脉冲袋式除尘器的清灰安装由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器和控制仪等部件组成，脉冲袋式除尘器普通采用圆形袋，按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种方式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹安装等局部组成。
反吹风袋式除尘器
反吹风袋式除尘器是指应用逆向反吹气流停止滤袋清灰的袋式除尘器。
反吹清灰方式应用反向气流和逆压作用将滤袋紧缩成星形断面并使之产生颤动而将堆积的粉尘层抖落。为保证除尘器连续运转，多采用分室工作制。
这种清灰方式的清灰作用比拟弱，振动不猛烈，比振动清灰和脉冲方式对滤布的损坏作用要小。所以，反吹清灰方式不只用于纺织滤布，而且也适用于玻璃纤维滤布。
反吹风袋式除尘器是由除尘器箱体、框架、灰斗、阀门（卸灰阀、反吹风阀、风量调理阀）、风管（进风管、排风管、反吹风管）、差压系统、走梯平台及电控系统组成。所谓反吹风清灰是应用大气或除尘系统循环烟气停止反吹（吸）风清灰的。它是逆向气流清灰的一种方式，反吹风除尘器工艺流程如下：
袋式除尘器的维护要点
由于国内消费袋式除尘器的厂家很多，产质量量差别较大，所以，在运转和维护的时分要熟习和控制制造厂提供的产品阐明书，留意阐明书上有关运转和维护管理的详细请求，并把阐明书归档保管，以备随时查用。
粉尘性质
粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响，对粉尘一些特殊性质，要依据设计经历采取有效的措施。
(1) 附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器，粉尘稍经凝聚就会颗粒变大，堆积于滤袋外表的粉尘在被抖落的过程中，也能继续停止凝聚，清灰效能和经过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。
因而，设计时对附着性和凝聚性十分显著的粉尘，或者简直没有附着性和凝聚性粉尘，要按粉尘品种、用处的不同，依据设计经历采取不同的处置措施。
(2) 粒径。粒径散布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比拟大，粗粒粉尘对磨损起决议性作用，但只要入口含尘浓度高和硬度大的颗粒，其影响才比拟大。
(3) 粒子外形。普通以为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易梗塞滤料的孔隙，降低除尘效率。可以凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料外表零落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速。
(4) 粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关。堆积密度越小，清灰越艰难，设计时要选择较低过滤风速。此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰安装才能至关重要。
(5) 吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘，在布袋除尘器运转过程中，易在滤料外表上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，形成清灰艰难、设备阻力增加，以致影响除尘器正常运转。例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、等强潮解性物质的粉尘， 要采取必要的技术措施。
(6) 静电性。容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易零落，对十分容易带电的粉尘，要采用防静电滤料等技术措施，以防止因静电产生火花而惹起爆炸。
(7) 可燃性。关于可燃性粉尘，固然不一定都惹起爆炸，但如除尘器前的工艺流程中呈现火花，且能进入除尘器内时，就应采用防爆措施，如增设火花捕集器、设防爆门等。
入口含尘浓度
入口含尘浓度常以标态体积含尘质量表示，就入口含尘浓度，布袋除尘器设计时要作如下思索
(1) 设备阻力和清灰周期。入口含尘浓度增加，相同过滤面积状况下，设备阻力也增加，为维持一定的设备阻力，清灰周期也相应缩短;
(2) 滤料和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损的高浓度情况下，磨损量与含尘浓度成正比，在除尘器入口处应有导流耐磨等处置技术，如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等;
(3) 预除尘器及过滤风速。在入口含尘浓度很高的状况下，应设计较低的过滤风速及设计预除尘器，但假如设计具有初级沉降功用的构造方式，也可取消预除尘器;
(4) 排灰安装。排灰才能是以能排出全部搜集的粉尘为规范，排出的粉尘量，等于入口、出口含尘浓度差值与处置风量之积，多级排灰安装才能设计应以下级大于上级排灰才能为准。
出口含尘浓度
出口含尘浓度要低于环境维护法规及国度卫生规范的指定值。布袋除尘器的出口含尘浓度，依除尘器的构造方式、滤料品种、粉尘性质而有所不同，普通介于1～50mg/m3之间。关于含有铅、镉等有害物质的状况下，请求出口浓度特别低，设计时按不同的用处及工艺特性，选用不同的布袋除尘器构造及滤料材质。袋式除尘 袋式除尘厂家
