目前，在纸杯生产线中，外杯包装质量粘贴主要是手工检查。因为人们会疲劳的因素，个人，错误和错误之间的差异，因此，制定出一套可自动检测并消除的智能设备问题的杯子将会对减轻劳动强度，提高生产效率具有重要意义。的主要工作是设计一个缺陷的方便面筒的质量检测纸杯检测，自动删除问题杯检测系统。方便面纸杯主体的铲斗将出现在生产过程中的几个质量问题：外贴脱落，外贴接缝出现翻和外翻，外贴接缝太宽，太窄，杯子的整体变形，杯子外观的底部穿孔，色斑出现底杯。
为了检测这些缺陷，硬件配置的硬件构成的纸整体设计整个机器视觉检查系统的。说明机器视觉组件，和各种硬件组件进行性能比较和选择。其次，完成了系统软件的整体设计。仔细研究的对象检测和设计要求不同的检测设计相应的检测算法，检测模块被分成三个的属性：联合检测，孔检测，污染检测模块。联合检测的设计思路杯底的详细信息，纸杯和污渍穿孔的底部检测算法，遇到的困难和过程的完成。和处理算法和实时效果验证。软件系统进行测试。
并分别在实验室和生产线，该系统软件已在实时性和准确性，从两个方面进行测试。系统测试仪上实际运行杯数万，现场检测，检测精度为99.8％。完全满足实时性和准确率的要求。并对试验结果进行进一步的分析，以及缺乏后续系统的改进方案。
