改善刀具的切削能力：刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少铝合金配件加工变形至关重要。
合理选择刀具几何参数：
前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少铝合金配件的切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。
后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。铝合金配件的切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与铝合金配件的加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。
螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。
主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使铝合金配件的加工区的平均温度下降。
