钢管生产技术的发展始于自行车制造业的兴起，19世纪初石油的开发、二战期间舰船、锅炉、飞机的制造、二战后火电锅炉的制造、化学工业的发展、石油天然气的开采和运输等，有力地推进了钢管工业的品种、产量和质量的发展。通常钢管按照生产方法分为无缝钢管和焊接钢管两种，这次主要介绍焊接钢管。
焊接钢管有缝制钢管，其生产是将管坯(钢板和钢带)用各种成型方法弯曲成要求的横断面形状和尺寸的管筒，用不同的焊接方法焊接钢管的过程。与无缝钢管焊管相比，产品精度高，特别是壁厚精度高。主要设备简单，占地面积小。生产可连续工作。生产灵活。单元产品范围广。
1.螺旋钢管的生产技术大致如下:1.螺旋钢管的原材料有钢卷、焊丝、焊剂。2.成型前带钢矫正、剪边、刨边、表面清扫运输和弯边处理。3.采用焊缝间隙控制装置，保证焊缝间隙满足焊缝要求，严格控制管径、偏差量和焊缝间隙。4.切成一根钢管后，每批钢管头三根要严格的检查制度，检查焊接的力学性能、化学成分、溶解状况、钢管表面质量和无损探伤检查，确保管理技术合格后才能正式投入生产。
二.直缝埋弧焊管:直缝埋弧焊管(LSAW)一般以钢板为原料，经过不同的成形技术，采用双面埋弧焊和焊后扩径等工序形成焊管。主要设备有铣削机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机等。同时，直缝埋弧焊管的成型方式有UO(UOE).RB(RBE).JCO(JCOE)等。将钢板在成型模具内首先压成u形，然后压成o形，然后进行内外埋弧焊接，焊接后通常在端部或全长范围内扩大直径(Expanding)称为UOE焊管，不扩大直径称为UOE焊管。昆明焊管批发厂家使用钢板辊压弯曲成后，进行内外埋弧焊接，焊接后扩展到RBE焊管或不扩展到RB焊管。钢板按J型-C型-O型顺序成型，焊接后扩大直径为JCOE焊管或不扩大直径为JCOE焊管UOE直缝埋弧焊管成型技术:UOE直缝埋弧焊管成型技术的三个主要成型技术包括钢板预弯边.UU成型和O成型。各工序分别采用专用成型压力机，依次完成钢板边缘的预弯曲.U成型和o成型三工序，将钢板变形为圆管筒。JCOE直缝埋弧焊管成型工艺：成型：在JC0 成型机上经过多次步进冲压，首先将钢板的一半压成“J，，形，再将钢板的另一半压成“J”开，形成C”形，后从中部加压从而形成开口的“0”形管坯。JCO与UO成型方式的比较:JCO成型为渐进的压力成型，钢管成型过程从UO成型的两个步骤变成了多个步骤。在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面无划痕。加工的钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围内具有更大的灵活性，可以生产大量的产品，也可以生产小量的产品，可以生产大口径高强度厚的钢管，也可以生产小口径大壁厚的钢管，特别是生产高钢级厚的壁管，特别是中小口径厚的壁管可满足用户在钢管规格方面更多的要求。投资少，但生产效率较低，一般年产量为10~ 25万t。UO 成型，采用U 和O两次压力成型，其特点是能力大.产量高，一般年产可达30～ 100万t，适合单一规格大批量生产。投资很大，一般发展中国家难以承受。