昆明钢材制造的轴承钢被用于制造滚珠，滚柱和轴承环钢。操作期间在极端压力和摩擦轴承，所要求的轴承钢具有高的和均匀的硬度和耐磨损性，和高的弹性极限。需要的轴承钢，非金属夹杂物的含量和分布的化学成分均匀性，碳化物的分布是非常严格的，它是所有钢钢的生产要求最严格的一个。 我国已列入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈钢耐腐蚀轴承钢和高温轴承钢四大类。 近50年来，轴承钢的钢级及其轴承材料，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、专用轴承钢、金属陶瓷等。取得了很大的进步。高碳铬轴承钢GCr15是世界上最大的轴承钢。含碳WC约为1％。铬含量WCR为约1.5％。高碳铬轴承钢GCr15的诞生约为1%，铬含量WCr约为1.5%。自1901年出生以来，主要成分没有变化。随着世界科学家钢材的技术的进步,钢材的科研工作将继续进行。产品的质量在不断提高，占世界轴承钢总量的80%以上。所以现在我们谈论轴承钢，如果没有特别的解释，那就意味着GCr15。 轴承钢主要用于制造滚动轴承圈和滚动元件。由于轴承应具有较长的使用寿命，精度高，高速，高刚性，低噪音，高耐磨损性和其它性能，因此要求轴承钢应具有：高的硬度，硬度均匀，高弹性极限，韧性必要，一定的淬透性，在大气中耐腐蚀性的润滑剂。为了达到上述的性能要求，轴承钢严格的均匀性在化学组成，类型和非金属夹杂物，碳化物的尺寸和分布，和其他要求脱碳的内容。轴承钢的高品质，高性能和多品种方向发展的全面发展。特性和轴承钢根据应用环境分为：高碳铬轴承钢，渗碳轴承钢，不锈钢和特殊轴承特殊轴承材料。 为了满足高温、高负荷、耐腐蚀、耐辐射的要求，需要开发一系列具有特殊性能的轴承钢。为了降低轴承钢的含氧量，开发了真空熔炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢冶炼技术。然而，大量轴承钢的冶炼从电弧炉冶炼发展到各种一次熔炼炉加外精炼。目前，轴承钢采用一次炉+LF/VD或Rh+连铸+连轧工艺生产，产能60吨以上，达到了优质、高效、低能耗的目标。在热处理工艺方面，底炉和罩式炉已发展成为连续控制气氛退火炉。目前最长的连续热处理炉为150m，轴承钢球化组织稳定均匀，脱碳层小，能耗低。
