【煤气炉风冷器】
风冷器是用于冷净煤气站中对煤气降温的设备。
【结构特征】
风冷器主要由上箱体、换热管组、下箱体和水封管等主要零部件组成。设备总高在9m。上箱体设有方向清理孔和煤气出口。换热管组由多根相同直径钢管组成，换热管分组排列，利于自然风通过及煤气的冷却。下箱体分两组，分别设DN500的人孔便于检修，下方箱体设计为锥形体利于溜灰，下箱体上部焊有四个支座支撑风冷器，下箱体下接水封管，可根据炉型选用不同水封高度。
【工作原理】
设备在工作时，煤气经上箱体的进口进入风冷器，经换热管组进行冷却，换热管组内有多根换热管，故煤气流速降低，利于煤气冷却，然后净上管箱煤气出口送出。风冷器是一种靠自然风间接冷却设备，所以不存在洗涤煤气所产生的污水问题。利用风冷器冷却煤气，设备简单，故障率低，维修方便，寿命长，冷却效果好，对环境无污染。
【两段式煤气发生炉】
两段式煤气发生炉是在单段式煤气发生炉的基础上加装了干馏段，组成一个总的气化装置，即成为两段式煤气发生炉。
块煤由炉顶加入，上段煤在干燥、干馏过程中产生半焦，半焦进入下部气化段进行气化反应。气化剂（空气和水蒸气）从炉底吹入，在气化段与半焦进行气化反应。产生的热煤气上升进入干馏段，与块煤进行充分的热交换后产生的煤气与干馏段部分煤气一起由炉顶引出，成为上段煤气或称顶煤气。温度约在90-120℃之间。
另一部分干馏段煤气直接从底煤气口引出。称为下段煤气或称底煤气。出口温度约在500-700℃。
上段煤气从炉顶引出后进入旋风除尘器进行除尘。除尘后的上段煤气进入电捕焦油器除去焦油，而后与下段煤气汇合进入洗涤间冷器进行洗涤冷却。
下段煤气从底煤气出口引出后进入旋风除尘器除尘，继而进入余热换热器回收煤气显热，煤气温度降至170～230℃左右；再进入风冷器被冷却，温度降至65～80℃；经降温冷却后进入洗涤间冷器，与上段煤气汇合进行洗涤强冷。
经洗涤冷却后的上下段冷煤气进入电捕轻油器。除去冷煤气中的轻焦油后即成为干净的冷煤气，最后由煤气加压机输送至各热工设备使用即可。
从间冷器出来的油水分混合物被分别分离，轻焦油被送入轻焦油池，酚水送入酚水池。
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