石膏的生产工艺！由纯天然二水熟石膏或有机化学熟石膏历经一定的溫度加温锻烧，使二水熟石膏脱干溶解，获得以半水熟石膏为主要成分的商品，即是建筑石膏制作（或是习惯性上称作熟石膏）。生产制造建筑石膏制作的机器设备关键有水泥回转窑、回转式或中断式炒菜锅。依据脱干溶解时选用的溫度和工作压力等标准不一样，所制取的商品又可分成a型建筑石膏制作和p型建筑石膏制作。
p型半水熟石膏是建筑石膏制作的关键方式，它的生产工艺流程可归纳为熟石膏石粉碎、锻烧、矿渣微粉三大工艺流程。熟石膏生产设备可采用鄂式破碎机、辊式破碎机、反击式粉碎机、碰撞式破碎机、环辊式破碎机、熟石膏磨等。煅烧设备有水泥回转窑、回转式或中断式炒菜锅。矿渣微粉机器设备有立柱式磨、立磨机和约翰磨等。由我国新式建筑装饰材料工业生产杭州市设计研究院设计制作的在我国纸面石膏板生产流水线，年产量400万平米纸面石膏板，北京纸面石膏板厂已建成投产近二十年。
熟石膏石一般以300―350mm的粒度进入加工厂，若粒度分布超出此范畴则要开展人工服务锤碎，由挖斗车将熟石膏石送礼下料仓经板式给料机匀称送礼鄂式破碎机。进料粒度分布操纵在50―60mm。
以便保证锻烧加工工艺及成形加工工艺规章制度平稳，也以便尽可能应用低品味熟石膏資源，将不一样品味熟石膏石在均化场中开展预均化（如生产厂家熟石膏石来源于平稳、单一，则并不需要预均化解决）。由斗提机送去的块料面层进到入料传动带上，该皮带输送机上设立挪动倒料车和辅料传动带，将原材料沿均化库长短方位一层层铺地料。每一次所辅料层薄厚依所需均化的不一样品味的熟石膏量计算后明确。上料则由上料饥的钉耙在已铺好的原材料的正垂面处沿料堆休止角作反复运动粑取?这类“横铺直缺的方式 能使原材料做到令人满意的均化实际效果。底坑中进料皮带输送机上的原材料由斗提机5进人生道路料库（如均化库场所大．则不用干料库）。
