普通型铜金粉是一种浮性片状颜料,由一定比例的铜、锌和铝合金后经球磨、分级到所需要的规格.在球磨过程中会加入脂肪酸,以减少摩擦及保护铜不受氧化,所以耀德兴科技铜金粉表面均有脂肪酸保护层.高温、水、汗和碱性介质都很容易破坏铜金粉表面的保护层,进而使之缓慢化,逐渐失去原有的金属光泽.由于耀德兴科技铜金粉是片状颜料,在应用过程中不能进行任何形式的研磨.只有在先将其他物料研细充分混匀后,才可以加入金粉,简单搅拌混合即可.
铜金粉树脂及溶剂（调金油系统）
应避免使用硝基纤维和环氧树脂.因为二者都会与铜发生化学反应而生成胶状物:如果一定要选用这两种树脂,则应尽可能在短时间内使用.应尽可能选用低酸值（小于3）的树脂,树脂系统的酸值越低越好.芳烃类和脂类溶剂有助于使金粉粒子完全湿润而达到充分分散,应避免使用醇类和酮类溶剂以及酸化不完全的脂类溶剂.务必使用高纯度的树脂和溶剂（低含水量）,如含有少量水分,建议在进入金粉颜料之前采用分子筛Silosiene A4或Aerosil R972将水分除去.
铜金粉助剂
通常,普通的有机肥均具有良好的漂浮性,建议不必加入湿润剂或分散剂,否则会降低其漂浮性（金属效果）.如果为了特意调整铜金粉的漂浮性能,可使其降低其漂浮性（加入0.1-0.5%柠檬酸）.但这将降低金属效果.若通过调整施工粘度和干燥时间仍不能获得理想的光学效果,即铜金粉颜料粒子未能有比较好的定向排列:则可以加入少量表面润滑剂和流平剂.一般来说.铜金粉的在分散性能比较好,若发现有沉定现象,可以在配方中加入<2.0%的抗沉剂或触变剂,如膨润土、气相二氧化硅等.
铜金粉分散
先加入金属颜料铜金粉,在缓慢搅拌下,分数次往金粉中加入1:1或2:1的溶剂.
在低剪切力下减半约15分钟至糊状.加入所需的调金油,充分搅拌混合和均匀.
用溶剂调整至所需粘度.为避免片状金粉粒子在分散过程卷曲和断裂而降低光学效果,最好选用叶片式搅拌器或盘式分散机,中速搅拌即可.
铜金粉及其成品的储存
铜金粉及其制成品均应在室温及干燥的环境下储存:未使用完的铜金粉应立即密封.否则,铜金粉长时间暴露于空气中会因氧化而变质.