猕猴桃脆片是一款美味可口的小零食，因其方便携带、营养价值高，受到广大客户的一致喜爱。这么美味的猕猴桃脆片到底是如何生产出来的呢？猕猴桃脆片厂家今天就来给大家详细解说一下。
1）原料：取有手感但不软烂的果实，剔除果实腐败变质部分，并用清水冲洗干净；
2）去皮切片：手工去除果实的表皮，厚度以见到真皮为准，去皮后无需做抗氧化处理，人工切片，厚度为7-8mm;
3）摆片：将切好的果片人工均匀的摊放于不锈钢网盘上，并将网盘置于网架上，果片摆放不可过密，果片间应留有空隙，以利热空气流通，加速水份逸出；
4）烘烤：将摆好猕猴桃果片的网架推入烘房，初始温度为50-55℃，烘3-4小时后将网架推出烘房，手工翻果片，以防果片粘连网盘，翻片完成后，将烘房温度升至65-70℃，烘4-5小时，以手握果片不粘手为准，然后降温至50℃，继续烘1-2小时结束烘烤，推出网架，自然晾至室温；烘烤温度需遵循低-高-低原则；
5）冷冻：将晾至室温的猕猴桃脆片倾入食品周转筐，送至速冷库，冷冻室温应控制在-18至-30℃之间，使果片中心温度达到-18℃即可；
6）真空脱水：冷冻后的果片无需解冷，可直接投入脱水釜中，脱水介质为食用棕榈油，真空度为75-80千帕，温度95-105℃，时间25分钟，脱油时间5-8分，脱油转速2000转/分；
7）分选：脱水后的猕猴桃果片，按大小、色泽分选包装，同一批中大小、色泽基本一致，无杂质；
8）称重：按包装袋上明示的净含量控制正负差在10-20g；
9）包装：猕猴桃脆片采用防吸潮返软的铝箔袋包装好即为成品。