上辅机系统运行流程
1、原材料储存于日储料罐内，可以利用行车吊装、负压输送或人工等方式补料，实现袋装、太空包等不同包装形式的松散物料的输送；解包位置采用单机除尘，可回收利用。原材料通过螺旋下料装置进入称量斗中。
2、螺旋下料装置采用昆达科技智能变频控制技术，且有记忆功能。快下料保证称量速度，慢下料保证称量精度。称量精度可达到±50g。
3、通过客户端界面，录入生产配方，系统保密性好。密码保护人员分工与权限细化控制。工人在操作界面获取生产任务后，启动称量任务。
4、界面实时显示当前物料及重量数据。
5、完成称量后，通过皮带秤复核小料及生胶的重量及条码，根据工艺要求，在适合的时间及温度条件下分别将粉料、油料、小料、生胶投入密炼机中进行混炼。