贝雷片段托架工法施工关键——预埋钢板装置（二）：
1.钢板就位：
整体施工次序：先底板，后翼缘板。各部位施工次序：墩身模板、钢筋装置合格→测量放样定出预埋钢板方位→模板开孔→装置上排两边定位预埋钢板→装置上排其他预埋钢板→装置下排两边定位预埋钢板→装置下排其他预埋钢板→焊接预埋钢板对拉钢筋→施工预留槽。
2.钢板装置质量确保措施
①定位预埋钢板的标高及水平采取水准仪合作水平尺查看。并以定位钢板的销孔为基准线，挂线装置其他预埋钢板，确保同排钢板在同一水平面上。
②装置下排钢板时，除准确丈量上下排钢板销孔的距离与贝雷片上下弦杆销孔的距离（1.4m）完全一致外，还应吊锤球查看上下排钢板的垂直度，以确保贝雷片在同一水平面上。
③悉数钢板最终固定前，应进一步用定位杆查看上下排钢板销孔的距离。定位杆选取顺直的角钢按距离1.4m上下焊贝雷销的办法加工而成。将定位杆顺次刺进上下对应销孔，如无法顺利刺进，应及时调整，确保贝雷片装置顺利。
④根据受力分析，上排钢板承受拉应力，为弥补钢板与砼之间的抗剪强度，在上排对应预埋钢板上加焊4Φ25Ⅱ级钢筋，构成相互间的对拉。
⑤为确保日后钢板割除不露出砼面，不致于影响墩身外观。预埋钢板紧贴墩身周围采取张贴泡沫板的办法预留凹槽。为确保作业空间，凹槽深度不小于3cm，凹槽宽度应确保距钢板边不小于10cm。
