在钢结构加工的整个过程中，有许多非常重要的环节和关键环节，须加以重视和严格管理；下面再一次掌握到制孔工艺。 对于现场连接处的梁柱工程项目孔群规格的精,密度，直接影响到钢结构工程施工安装的密度。所以，掌握好打孔的时间是非常关键的。 1.在预制件的一端先开孔，待装配、电焊和变形校正完成后，在另一端开孔生产加工。 2.在进行预制构件生产加工时，应先在顶面画出相匹配的孔距，待装配、电焊及变形校正完成后，再画出线，进行开孔加工。 在预制构件电焊和变形校正完成后，就需要进行内孔的深度加工，然后按照深度加工面的标准，进行线焊、线钻、线孔的加工。 四、钢结构加工中的制孔工艺，在绘制线材时，应考虑电焊时的收缩量、变形量、容许尺寸公差等。开孔的机械设备有手电钻和风钻、立式钻床、摇臂钻、桁架摇臂钻、多轴钻床、数控开孔机。 五、要注意的是：汽体打孔，简易方法 是在氧割喷头上安装一种简易附加装置，这样就可以将φ30打孔。工装夹具和板叠套钻制孔，这是现阶段在我国范围内还没有流行起来的一种制孔方式 。使用夹具在实际操作中固定不动，销孔应选用合金钢或碳钢。钻版左右两个平面图应平行，误差不得超过0.2mm；钻版与钻版之间的套管和套管应保持垂直，误差不得超过0.15mm；机床夹具整体加工时，允许有误差。
