钢结构加工步骤解析 1）施工放样：包含核查工程图纸的安裝规格和孔位，以1:1详图释放连接点，核查各一部分的规格，制做样版和样杆做为开料、卷制、铣、刨、制孔等生产加工的根据。 2）号料：包含查验核查原材料，在料上划到割切、铣、刨、制孔等生产加工部位，打冲孔机，标明零件序号等。 号料应留意下列难题： a）依据成分表和样版开展套裁，尽量节省原材料。 b）应有益于割切和确保零件品质。 c）当加工工艺有要求时，应按照规定上料。 3）割切开料：包含氧割（氧割）、等离子切割机等高溫热原的方式 和应用机切、冲压模具落料和锯切等机械设备的方式 。 4）竖直纠正：包含槽钢纠正机的机械设备纠正和火苗纠正等。 5）边沿及顶端生产加工：方式 有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、全自动和全自动氧割机、坡口机生产加工等。 6）卷圆：可采用对称性三轴滚圆机、不一样三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械设备开展生产加工。 7）煨弯：依据不一样规格型号原材料可采用槽钢滚圆机、数控弯管机、钣金折弯压力机等机械设备开展生产加工。当选用热处理成形时，一定要操纵好溫度，达到要求规定。 8）制孔：包含螺栓孔、一般联接地脚螺栓孔、螺栓孔、地脚螺丝孔等。制孔一般 选用打孔的方式 ，有时候在较薄的不重要的连接点板、垫块、提升板等制孔时也可选用冲孔机。打孔一般 在刨床上开展，麻烦用刨床时，可以用手电钻、风钻和磁座钻生产加工。 9）钢架结构拼装：方式 包含地样法、仿型拷贝安装法、立装法、胎模安装法等。 10）电焊：是钢构加工制做中的关键因素，要挑选有用的电焊方法和方式 ，严苛按要求实际操作。 11）磨擦面的解决：可选用喷砂处理、抛丸、酸洗钝化、打磨抛光等方式 ，严苛按设计方案规定和相关要求开展工程施工。 12）喷涂：严苛按设计方案规定和相关要求开展工程施工
