橡套电缆通常采用五种铜导体作为导体芯线。但因为一些问题会导致橡套电缆氧化变色，严重影响产品质量，成为国内许多电缆生产厂家面临的一大技术难题。
铜是一种过渡金属，在酸性条件下很容易被空气中的氧氧化成黑色CuO。当铜导体表面有水膜或水滴时，由于大气中有大量粉尘，如烟、煤、汽车尾气、氯化物等酸、碱、盐粒粉尘等，这些有害物质溶解在水膜或水滴中，形成电解液，从而加剧铜导体的氧化变色。轻的影响产品的外观和质量，重的影响铜导线的使用，造成生产成本的浪费。因此，铜导线必须妥善保管，并注意防止氧化变色。
原则上主要有防止铜与潮湿空气接触的物理方法、防止铜导体氧化的阴极保护氧化还原方法、在铜导体表面产生防止氧化的钝化膜的化学方法、或在导体表面喷涂特殊液体进行保护的方法。以昆明橡套电缆生产为例，介绍了各工序防氧化控制的主要方法。
一。铜棒进厂前的运输、检测和贮存
二。铜棒拉拔过程的控制
三。绝缘橡胶和护套橡胶的铜线绞合(聚束)和挤压工艺
选用优质铜棒，有效控制拉拔工艺、乳化液浓度和温度、退火工艺、导线绞合或束绞合、铜线表面钝化处理、防止水进入线头等，车间作业人员应树立质量意识，加强业务培训，能够清楚地了解铜线氧化的不良后果，严格控制质量，从而有效地控制电缆铜导体的质量，防止其氧化，大大提高工作效率，减少返工次数，从而降低成本，提高内部产品质量。
